陶瓷是陶器與瓷器的（de）統稱，傳統陶瓷又稱普通陶（táo）瓷（cí），是以粘土等天（tiān）然矽酸鹽為主要原料燒成的製品，現代陶瓷又（yòu）稱新型（xíng）陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷（cí）。陶瓷機械（xiè）廠家製作的陶瓷工藝原料有：

  ①瘠性原料。瘠性原料的礦物（wù）成分主要是非可塑性的矽、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煆燒（shāo）後的熟料（liào）、廢瓷粉等。瘠性原料在生（shēng）產中（zhōng）起減黏作用（yòng），可（kě）降低坯料的黏性，燒成後（hòu）部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏（nián）度，防止高溫變形，冷卻後在瓷坯中起骨架作用。   

  ②可塑性（xìng）原料 。可塑性原料的礦物（wù）成（chéng）分（fèn）主要是黏土礦（kuàng）物（wù），它們均屬層（céng）狀構造的矽酸鹽，其（qí）顆粒一般屬於顯微粒度以下（<10μm），並具有一（yī）定可塑性的礦（kuàng）物（wù）。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料（liào）在生產中主要起塑化和結合作用，它賦予坯料（liào）可塑性和注漿成形性能，保證幹坯強度及燒後的各種使用性能如機械強度、熱穩定性、化學穩定性等，它們（men）是成形能夠進行的基（jī）礎，也是黏土質陶瓷的成瓷基礎。  

  ③溶劑型原料。熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物（wù）及含氧鹽。如長石、石灰石、白雲石、滑石、鋰雲母、花崗岩等。它們在生產中起助熔作用，高溫熔融後可以溶解一部分石英及髙嶺土分（fèn）解產物，熔融後的高黏（nián）度玻璃可以起到高溫膠結作用。常溫時也（yě）起減（jiǎn）黏作用（yòng）。  

  ④功能性原料 。除上述三（sān）大類原料以外的其他原料及輔助原料統稱為功能性原料。如（rú）氧化鋅、鋯英（yīng）石、色料、電解質等。它（tā）們在生產上（shàng）不起主要作（zuò）用，也不是成瓷的必要成分，一般是少量加入即能顯著提高製品某些方麵的性能，有時是為了改善坯釉料工藝性（xìng）能而不影響到製品的性能，從而有利（lì）於生產工藝的實現。