陶瓷機械行業的信息（xī）化、智能化進程遇上產業變革，先後經曆了半機械化、機械化、自動化等階（jiē）段的陶（táo）瓷企業們，正麵臨著新（xīn）一輪產業周期來臨（lín）的軍備戰。產業變革帶來的（de）直接的影響就是傳統渠道被打碎與迭代，新的物種與品牌開始重新構建。岩板已重新定義陶瓷行業，這既是（shì）建陶行業發展過程中的新機會，也讓原（yuán）本占（zhàn）據優勢的（de）企業麵臨著更加嚴峻的（de）挑戰。在（zài）這（zhè）個關鍵節點，工業互聯網或許會（huì）在產業變革中成為關鍵的變量。

近年（nián）來，伴隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器人紛（fēn）紛進入瓷磚生產（chǎn）車（chē）間，如自動上磚（zhuān）機、自動下磚機、自動儲坯機、自動打包機、自（zì）動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些自動化設備的廣泛（fàn）應（yīng）用，在大力提（tí）升瓷磚生（shēng）產水平的同時，也減（jiǎn）少了大量普通崗位的操作員工，在一定程度上解決了企業的用工荒。

近年來，雖然大（dà）部分（fèn）規模較大的企業都已（yǐ）經建立了OA、ERP、CRM等（děng）管理係統，但（dàn）這（zhè）些管理係統當中產生（shēng）的（de）數據同樣存在孤（gū）立、不匹配、不兼容的問題。目前（qián），瓷磚（zhuān）生產企業的（de）信息采集與儲（chǔ）備大多還處於單純的數據采集階段、信息孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴（pēn）墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的自（zì）動化水平相（xiàng）對較高，機器人（rén）應用較為普遍，但對這些環節的數據（jù）采（cǎi）集、集成、應用還相對薄弱，不能夠實現數據的（de）完整采集、集中、統一和（hé）交互，尤（yóu）其是（shì）原料采購、粉料製備、配料供應等（děng），大都還處於借助管理軟件對人力資源和管（guǎn）理流程進行優（yōu）化升級的初始階段，無法實現生產全過程數據的實時交互、匹配與集成應用，在一定程度上限製了企業智能化水平的進一步提升。

業內人士指出，企業（yè）引進並建立一套管（guǎn）理軟件相對容易，難（nán）的是怎麽樣將不同的係統、不同（tóng）的數據相互整合在一起，讓數據（jù）通（tōng）過交（jiāo）互產生生產力，而不是僅僅局限於數據考核和機器替人。

當前，陶瓷行業注重直接的經濟效益，即如何快速、低成本地達到目標——投產，以及快速生（shēng）產出合（hé）格的產品，以占領市場，取得銷售利潤，追求市場占有率等。新明（míng）珠集團智能（néng）製造與能源總監李萍博士（shì）也告訴（sù）5G產業時代，信息化改造肯定是需要生產線上的人員配合的，因為對於產線來說，是穩定生產，保證產品質量，如果要做的話，首先肯定是不能（néng）影響生產，然後是提高效率。