印花效果穩定性是指不同生產批次之間的（de）印刷效果連（lián）續性的問題，主要為輥筒的圖案在磚麵上的完整反映和重（chóng）複情況（kuàng）。

一、陶瓷機械廠家的印花圖案完整性

1、與原材料的選用有關。

輥簡印花釉所使用的（de）原（yuán）料要求（qiú）通過325目（mù）篩篩（shāi）網（wǎng），印（yìn）油要求流（liú）速變化小，可在不凝結的（de）情況下連續性（xìng）使用，

黏度要求為：點雕刻為20～30S，凸（tū）版雕刻為25-50S。

2、與噴釉平整（zhěng）度有關。

如果釉麵粉塵過多，印花時一些顆粒（lì）會被輥筒（tǒng）吸起與印花釉混合，

這（zhè）會造成印花釉（yòu）黏度和濃度增加（jiā），使圖案灰度偏低的地方難以反映完全，顏色也會變淺；

如果噴釉不平，印花時而釉凹的地方印不（bú）到花會出現表麵釉色（sè）的白點現象，

燒後而釉不平處會成樹皮狀（zhuàng），這種情況可通過調整施釉工藝或更換（huàn）施釉設（shè）備來解（jiě）決。

3、與輥筒高度和印花前磚坯的平直度有關。

如果印花前磚坯變形太大，會（huì）出現印不到的地方；

如果輥筒高度過高（gāo），會出現磚坯角（jiǎo）部印不到花或印花偏（piān）淺的現象，當然太低可能會壓爛磚（zhuān）坯。

4、刮刀壓力有關。

刮刀（dāo）壓（yā）力（lì）小，印花顏（yán）色偏深，印（yìn）花在磚麵上的圖案較豐富，圖案灰度很小的地方都能印出；

刮刀壓力大（dà），印花顏色偏淺，印花在磚麵上（shàng）的圖案較清晰，圖案灰度很（hěn）小的地方（fāng）不能完全（quán）印出。

5、印花釉的黏度有（yǒu）關（guān）。

如果黏度偏大，會阻（zǔ）礙印花釉進人輥筒上雕刻的小孔中，導致印花不連續或圖案灰度低的地方印不出來（lái）；

如果黏度偏小，印花釉進人（rén）輥筒上雕刻的（de）小（xiǎo）孔中並從中流出過快，印花後圖案模糊。

一般情況下，印花釉黏度要求為點雕刻18～22S，標準雕刻22～26S，凸版雕刻32～36S比較合適。

具體數值各陶瓷機械廠家略有不同，但原則是印油黏度範圍不宜（yí）太寬，一般在3～4S波動時，磚麵顏色和印花效果較（jiào）好。

6、與中心（xīn）對位有關。

如（rú）果對位不好，圖案會有變形，建議（yì）每1h進行1次中心對位。

二、陶瓷機械廠家的批（pī）次重複情況（kuàng）

這主要是指不同時間（jiān）段生產同一（yī）編號產品要（yào）求印花（huā）效果基本一致，

它需要確定好初批生產時（shí）工藝參數（shù）的合理性，不能偏向極（jí）限，否則下（xià）次生產會增加重複的難度。

要求刮刀的壓力要適中，輥筒的高度不宜太低，印花釉流速的範圍要一致，

另外還要注意輥簡圖案的磨損（sǔn）問題，若缺失太多，就（jiù）要考慮更換新的輥筒。