磨坯機廣泛應用於家（jiā）裝,建材,化工等領域,然而在磚坯成型過程,邊,角,麵的密（mì）度差異,表麵出現模壓（yā）記憶特性,粘（zhān）粉,凹坑等缺陷.工科機電研製的陶瓷牆地磚坯體拋磨（mó）技術裝備係統能有效消（xiāo）除坯體表麵超微粉,改善陶瓷牆地磚坯麵特性,降低生產能耗及投資成本.

一種陶瓷磚麵磨坯機包括機架,工作台,磨頭裝置,所述（shù）的機架中心兩側設有中心杆,所述的中心杆上方設有支撐架,所（suǒ）述的磨頭裝置（zhì）通過螺栓固（gù）定（dìng）在所述支撐架的上方,所述的傳動帶兩側與中（zhōng）心杆之間（jiān）設有（yǒu）空心通槽,所述的空心通（tōng）槽內設有吸塵鬥,所述的吸塵鬥（dòu）上設有吸塵管道,所述的吸塵管（guǎn）道與除塵器（qì）相連,所述的機架一側設有控製箱,述的控（kòng）製箱通過懸（xuán）杆與所（suǒ）述（shù）的機架連接,所述的控製箱的輸（shū）出端與所述的磨頭裝置輸入端電性連接.本實用新型提供（gòng）一種能及時的清（qīng）理由磨盤磨削帶（dài）來的灰（huī）塵,根（gēn）據陶瓷坯（pī）麵的實際情況自動調節磨（mó）盤（pán）的（de）高（gāo）低,控製進給量,保（bǎo）證陶瓷（cí）坯磚的平（píng）穩加（jiā）工和精準切削,使磚麵平整,光滑,更加美觀（guān）,延長工（gōng）作電機的使（shǐ）用壽命,提高陶瓷坯磚打磨效率.

幹法製粉技（jì）術是一（yī）種能夠大幅度降低能源消耗,減少粉塵排放,降低（dī）陶瓷生產成本以及提高環保水平的陶瓷製粉工藝,具有非常好的發（fā）展（zhǎn）前景.因為對幹法製粉技術的研究還不是很充分（fèn）,還有一些（xiē）技（jì）術問題（tí）沒（méi）有得到很好解決,目前尚未將其作（zuò）為主流的製粉工藝.本文（wén）主要對幹法製粉技術在陶瓷外（wài）牆磚的（de）生產應用上進行探討,為幹法製（zhì）粉技術最終能應用於（yú）實際（jì）生（shēng）產提供參考.對影響幹法製粉生（shēng）產的陶瓷磚性能的各種因（yīn）素進行了正（zhèng）交試驗.用陶瓷坯體幹燥強度,燒（shāo）成後產品的（de）斷裂模數（shù）,破壞強度和吸（xī）水率對實驗結果評價.根據正交實驗結果的極差分析,排列出（chū）影響陶瓷（cí）坯體性能因素的主次順序,並（bìng）用方差分析確（què）定因素的顯著性水平.結果顯示,在粘土含量,造粒幹燥後顆（kē）粒的含（hán）水率,壓機壓力這三個因素中,粘土含量是最顯著因（yīn）素,對（duì）陶（táo）瓷磚性能影響最大.不同晶相粘土對幹法製粉技術生產的粒（lì）子和陶瓷坯體性能的影響不同.可塑性高的粘土其陶瓷磚坯體幹燥（zào）強度高.實（shí）驗表明,幹（gàn）法粉碎各種原料的粉體到同（tóng）一細度後,再通（tōng）過（guò）混合製備坯料（liào）,其顆粒流動性較差（chà）,顆粒級配也達不到理想（xiǎng）要求。