陶瓷機（jī）械設備的實用（yòng）性

近幾年，瓷（cí）磚市場競爭激烈，同質化瓷磚產品已（yǐ）經難以獲得合理（lǐ）利潤，定製化與個（gè）性化產品成為了（le）終端銷售的熱點產品，這就（jiù）讓原本就用於製造（zào）該類型產品的陶瓷機械設備找到了新的機（jī）會。采用（yòng）自動（dòng）化的機械設備（bèi），能夠大大降（jiàng）低陶企的用工成本，因（yīn）此提高工廠生產設備的自動化程（chéng）度是（shì）陶企走（zǒu）出困境的重要助力。

近年來，伴隨著（zhe）企業轉型升級步伐的加快（kuài），各類機器人紛紛進入瓷磚生產車間，如（rú）自動上磚機（jī）、自動（dòng）下（xià）磚機、自動儲坯機、自動（dòng）打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等，這些自動化設備的廣（guǎng）泛（fàn）應用，在大力（lì）提升瓷磚生產水平的同時，也減少了大量普通崗位的操作員（yuán）工，在一定程度上解決了企業的（de）用工荒。

雖（suī）然大部分規模較大的企業都已經建立了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管理係統當中（zhōng）產生的數據同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問題。目（mù）前，瓷（cí）磚生產企業的信息采集與儲備大多還處於單純的數據采（cǎi）集階（jiē）段、信息（xī）孤島階段。

據悉，瓷磚生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的（de）自動化水平相對較高，陶瓷機械設備應用較為普遍，但對這些環節（jiē）的數據采集、集成、應用還相對薄弱，不（bú）能（néng）夠（gòu）實現數據的完整采集、集中（zhōng）、統一和交互，尤（yóu）其是原料采購、粉料製備、配料供應等，大都還處於（yú）借助管理軟件對人（rén）力資源和管理流程進行優化升（shēng）級的初始階段，無法實現生產全過程數據的實時交互、匹配與（yǔ）集成應用，在（zài）一定程度上限製了企業智能化水平的進一步提升。

保養陶瓷機械的正確方法

隨著社會水平的不斷提高，生產技術的不斷提升，陶瓷機械的在生活中（zhōng）可謂是隨處（chù）可見，運用較為廣（guǎng）泛。下麵陶瓷機械廠家來說（shuō）說使用陶瓷機械後的正確保養方法。

1.正確擬定設備的技能狀況無缺規範；

2.作業人員要嚴格遵守操作規矩、了解操作程序（xù）。仔細按照設備作業中的各項參數，阻止超（chāo）溫（wēn）、超壓、超負荷作業（yè）；

3.操作人員要（yào）做（zuò）好（hǎo）相關檢查記（jì）載，如發（fā）現（xiàn）異常，要即使通知相關人員處理；

4.防塵 清掃電動機、電器箱；

5.防潮（cháo）、防腐（fǔ）蝕。一定要避免電線及電器元件長期的暴（bào）露在水裏或濕潤的環境下。堅持全部（bù）的（de）部件潔淨，不受潮。在作業完成後，要擦幹機器各部分（fèn），以防濕潤生鏽；

6.守時更（gèng）換（huàn）新的刀片，拋光輪，磨頭號零部件，更換新的後要進行檢查，試用；

7.安全檢修。全部檢修都必須在機器（qì）堵截（jié）電源、停止作業後進行。