輥筒（tǒng）印花機的（de）輥筒的安裝、調校不到位以及使用（yòng）過程中的變化都會導致產品產生缺陷。

1、印花後掉（diào）角

 這種缺陷的特點（diǎn）是磚坯經過輥簡印花後一個角或多個角爛掉，

主要是由於輥筒印花機架在調校或使用一段時間後的水平度發生變化，

造成輥筒不平衡，使（shǐ）輥筒對磚麵的壓力不（bú）均造（zào）成掉角。

該缺陷可通過調整輥筒機架水平（píng）度來（lái）解決。

其次輥筒壓得過低也會發生掉角問題，此時應適（shì）當調整輥筒高度。

2、中間開裂

中間開裂大多是因為輥筒壓（yā）得過低（dī），磚坯（pī）強度不能夠承受過大壓力而引起中部開裂甚至斷磚，

可通過適當調整輥筒高度和提高磚坯強度、減（jiǎn）少印花前的變形度來解決。

3、黏輥

 這種缺陷的特點是膠輥把（bǎ）釉麵局部（bù）黏起（qǐ）來（lái）。

黏輥會造成廢品，同時黏起的釉被刮刀刮進印花釉中，造成印花釉流變性（xìng）改變和汙染。

黏輥的原因主要有以下幾個方麵：

（1）印油黏度太大（dà）。

解決辦法是換用黏度較小的印油。

 （2）麵（miàn）釉（yòu）中CMC量太多（duō），導致（zhì）釉層幹得慢。

解決辦法是減少麵（miàn）釉中的（de）CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層幹得（dé）太慢（màn）。

解決（jué）辦法是適當（dāng）提高坯體溫度，降低（dī）施（shī）釉線（xiàn）皮帶的傳送速度（dù）。

（4）缺花

 這種缺陷的特點是印花後磚麵或磚角印花不全或印不到花。

解（jiě）決磚麵缺花，先要檢查印花釉是否供應不足，

若印花釉供應正常，則表明是輥筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過清洗輥筒和擦淨刮刀或者（zhě）更換新刮刀來解決。

如果（guǒ）是角部缺花，可能是輥（gǔn）筒高度不合適，或（huò）輥筒水平有問題造成的，可分別調試解決。

如（rú）果是因印花前磚坯變形過大印不（bú）到，就要從坯體配方和施釉工藝方麵入手解決。