隨著輥（gǔn）筒印花技術的成熟和普及，越來越（yuè）多（duō）的印花廠大量采購輥筒熱轉移印花機。

輥筒印花機（jī）的（de）應用活範圍也非常廣泛。

如運動（dòng）服（fú）、女裝、旗幟（zhì）、工（gōng）藝品（pǐn）、鼠標（biāo）墊、拉鏈、織帶等。

關於輥筒印花機的幾個小知識，今（jīn）天我們來了解一下．

1、為什麽要采（cǎi）用油傳導加熱技術？

輥筒印花機普遍（biàn）采用滾筒內置加熱管的設計方案，

加（jiā）熱管通電後（hòu）產生熱量，熱量將向周圍輻射，采用導熱（rè）油作為介質， 傳熱效率高且均勻。

機器運行過程（chéng）中，導熱油始終位於滾筒的下部並源源不斷地將熱量傳（chuán）遞到輥筒的表麵（miàn）。

導熱油具（jù）有抗熱（rè）裂化和化（huà）學氧化的性能，傳熱效率好，散（sàn）熱快，熱穩定性（xìng）很好。

在幾乎常壓的條件下，可以獲（huò）得很高的操作溫度。

即可以大大降低高溫加熱係統的操作壓力和安全要求，提高了係統和設備的（de）可（kě）靠性；

同時加熱管浸入導熱（rè）油的數量也增加（jiā），加熱的效率也得到顯著提（tí）升。

但是導熱油作為傳熱介質也有一（yī）個顯（xiǎn）著的缺點：在係統泄漏的情況下，導熱（rè）油與明火相遇時有可能發生燃（rán）燒，

所以，添加導熱油時（shí）一定要在印花機處於關機斷電狀態，並且機器已經冷（lěng）卻時進行。

2、什麽是複合輥筒製造技術？

輥筒內部的導熱油通過端部的加（jiā）油孔注入，注入後封閉，

由於（yú）注入方式的（de）限製（zhì），輥筒中的導熱油隻能占據輥筒內腔的（de）50%。

導致上部的輥筒和下部輥筒的溫度（dù）存在差值。

為（wéi）此辦公室率先開發出複合輥筒製（zhì）造技術。

在輥筒內部焊接一個子滾筒，

在著這樣在子滾筒和母輥筒之間形成一（yī）個環形區域（yù），導熱油將會占（zhàn）據空腔的75%。

輥筒（tǒng）上（shàng）部和下部的溫度差顯著縮小，轉印品質得（dé）到（dào）進（jìn）一步控製。

3、輥筒直徑與機器速（sù）度有何關係？

相同的角速度，在不同的直徑上會產生不同的（de）線速度，

直徑越大處，線速度也越大，這（zhè）是（shì）提高轉印速（sù）度和效率（lǜ）的（de）至簡單方式。

本公司可以製造420mm、610mm、800mm、1000mm、1200mm，甚至（zhì）更大直徑的輥筒以滿足對效率有嚴苛要（yào）求的用戶。

越大的輥筒直徑也容易避免頻繁（fán）的圖文拚接，降（jiàng）低工（gōng）人的勞動強度，這也是近年來用戶對於大直徑輥筒需（xū）求猛增（zēng）的原因。

輥筒直徑越大，對於加工設備的精度要（yào）求越高，目前國內能夠製造（zào）超過1200mm直徑的輥筒的工廠屈指可數。