由於陶瓷材料的優良性能，其（qí）製（zhì）成的陶瓷零件被廣泛（fàn）使用，陶瓷的高硬度使陶瓷更難加工，陶瓷機（jī）械加工鑽削加工：陶瓷材料鑽削多采用掏料鑽。掏料（liào）鑽的結（jié）構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空（kōng）的（de）鋼管上，焊接工藝為銀焊。當鑽削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端麵的金剛（gāng）石磨粒切（qiē）削材料。

       陶（táo）瓷機械加工研磨和（hé）拋（pāo）光：在工業生產的某些領（lǐng）域（yù），僅靠磨削（xuē）是達不到陶瓷件表麵光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方麵，陶瓷材料韌性較小，脆性較大,其強度很容易受表麵裂痕的影響。陶瓷機械加工表麵愈粗糙，表麵（miàn）裂紋愈（yù）大,愈易產（chǎn）生應力集（jí）中，工件強度愈低。因此（cǐ），研磨不僅是為了達（dá）到一定（dìng）的粗糙度（dù）和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強度。

       陶瓷機械加工拋光是采用軟質拋光器和細粉磨粒以（yǐ）較低的（de）壓力作用於工件的（de）一種精加工過程。氧化鋯陶瓷切割常用（yòng）有三種方（fāng）法（fǎ）：固定磨料切（qiē）割、遊離磨料切割和單刃切割。高（gāo）性能工業陶瓷應用開發是以三相複合陶瓷材（cái）料ZTA為原（yuán）料，研製生產的陶瓷（cí）拉製模具和陶瓷（cí）塔輪及其工業應用產品。實驗證明，ZTA材料所製成的陶瓷拉製模具和陶瓷塔輪（lún）完（wán）全可以替代工業上常用（yòng）的硬質合金拉製模（mó）具和金（jīn）屬塔（tǎ）輪，在生產線上使用。