陶瓷（cí）機械廠家使用管理：

(1)機械設備使用管理（lǐ）為金（jīn）理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成生產任務，提高經濟效益（yì），要求做到管用結合，合理使用，生產部門與設備部門應密切配（pèi）合。

(2)製定生產（chǎn）組織設計方案，合（hé）理選用機械，從生產進度、生產工藝、工程量等方麵做到合理裝備，不要大機小（xiǎo）用。結（jié）合（hé）生產進度，利用生產間隙，安排好機械的（de）維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機（jī）械保持良好狀況，以（yǐ）便能隨時投入使用。

(3)嚴格（gé）按機（jī）械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員需要做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會（huì）操作，會維護保養，會排除一般故障。

(4)正確選用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點（diǎn）、周期加注或更換。做到“五定”，即定人（rén）、定時、定點、定量、定質（zhì）。

(5)協（xié）調（diào）配（pèi）合，為機械生產作業（yè）創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定（dìng）間隔期對機械進行（háng）保養，使之始終處於（yú）良好狀況。合理組織生產，增（zēng）加（jiā）作業時間，提高時間利用（yòng）率。提高技術水平（píng）和熟（shú）練程度，配備適當的（de）維修人員，及時排除故障（zhàng）。機械（xiè）設備維修保養

2.機械設備維修（xiū）保養

(1)機械維修保養是以預防為主（zhǔ）的思想指導，根據各種機械的運行規律（lǜ）、結（jié）構（gòu）、工作條（tiáo）件和磨損規律製訂強製性的製度。機械的技術維修保養（yǎng），按作業時間的不同（tóng）分為定期保養和特（tè）殊保養兩類。定期（qī）保養有日常保養和分（fèn）級保養;特殊保養有走合（hé）保養、換季保養、停（tíng）用保（bǎo）養和（hé）封存保養（yǎng）等。

(2)分級保養一般按機（jī）械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊（shū）保養一般是根據需要臨時安（ān）排或列入短期計劃進行（háng）的，也可結（jié）合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

(3)日（rì）常保養是操作人員在上下班和交接班（bān）時間進行保養作業。其內容（róng）為“清潔、潤滑、調整、緊（jǐn）固、防腐”十字作業。重點（diǎn）是潤（rùn）滑（huá）係統（tǒng），冷卻係統，過濾係統，轉向及行走係統（tǒng），製動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，且大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養（yǎng）是確保機械正常運行（háng）的基本條件和基礎工作。

保養除（chú）進行日常保養的各作業項目外

(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括（kuò）：

①清洗各種濾清器;

②查看各處油麵、水麵和注油點，若有不足時，及時添加;

③清除油箱（xiāng）、火花塞等汙垢;

④清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;

⑤調整皮帶傳動（dòng）和鏈傳動的鬆緊度;

⑥檢查（chá）和調整各種離合器、製動器、安全保護（hù）裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼（gāng）絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;

⑧檢查各係統（tǒng）的傳動裝置是否出現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後及時修複、排除。

(5)在一般情況（kuàng）下（xià），日常保養（yǎng）和一級保養由機械操作人員負責進行（háng），而維修人（rén）員負責二級以上的保養工作。